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Métallurgie, industrie & construction mécanique

Avec les solutions de Jungheinrich, vous êtes équipé de manière optimale dans le traitement des métaux, l'industrie lourde ou la construction mécanique pour tous vos défis de l'Industrie 4.0.

Une flotte de location et une logistique efficace

L'utilisation de chariots élévateurs de location Jungheinrich et d'un nouveau système de rayonnages garantit un approvisionnement en matériaux fluide, efficace et sûr, qui peut être adapté de manière flexible aux besoins de la production.

Modernisation d'un entrepôt souterrain

Avec 24 sites de production et plus de 2 000 employés, le groupe Brugg est l'un des principaux fabricants de câbles au monde. Jungheinrich soutient l'entreprise suisse avec un concept d'entrepôt allégé et une technologie de pointe - pour une performance et une efficacité maximales.

Précision maximale dans l'entrepôt grande hauteur

La production réussie de 238 millions de sacs en papier par an nécessite des systèmes logistiques modernes. Dans le cadre d'un projet de modernisation, PAWI s'assure que tout, du grue d'entrepôt à la technologie de convoyage en passant par le WMS de Jungheinrich, est à jour et à l'épreuve du temps.

Gestion des risques dans 4 zones d'entreposage

Chargement et déchargement sur le quai, intersections peu claires ou risque de collision : en utilisant le système d'assistance zoneCONTROL dans quatre zones différentes, nous avons pu réduire considérablement les risques au cours des opérations quotidiennes de l'entrepôt.

Deux experts et une solution à l'épreuve du temps

DAX a fait face à la croissance significative de l'entreprise en mettant en œuvre une solution de partenariat pour les flux de matériaux automatisés. Le transport très efficace de 11 000 pièces par semaine est désormais assuré par notre ERC 213a.

Système de stockage compact pour plus d'efficacité

Tegola Canadian fournit des systèmes de toiture intelligents à des clients dans une soixantaine de pays. La fiabilité des livraisons, la rapidité et le flux optimal des marchandises sont des facteurs clés de succès pour le fabricant. 

Production efficace et continue

Dans la production automatisée du fabricant de plaques RIKA, l'interaction entre l'homme et la machine dans l'entrepôt est si efficace que le nombre d'accidents et de stockages défectueux a été réduit au minimum grâce à l'utilisation de neuf AGV du type EKS 215a.

Logistique pour 100 000 tonnes de pâtes par an

Dans la plus ancienne et la plus grande usine de pâtes d'Allemagne, Erfurter Teigwaren GmbH, un système intralogistique sophistiqué composé de systèmes de transport manuels et automatisés garantit que l'un des plats préférés du monde est toujours en stock.

Le chariot sans cariste déplace les matériaux

ThyssenKrupp s’équipe du transport interne automatisé des pièces de rail pour ses ascenseurs d’escaliers avec un AGV Jungheinrich. Une flexibilité optimale et des exigences en termes d’espace nécessaire ont été les facteurs clé de cette décision.

Numérisation de l’entrepôt manuel

Les processus d’entrepôt chez Gasser GmbH, un fournisseur de services Autrichien du secteur de la transformation des métaux, sont réglés comme une pendule, et ce grâce à notre WMS.

Ensemble, nous pouvons tout accomplir

L’électronique est en plein essor : Avec son nouvel entrepôt à allées étroites semi-automatique et le système de gestion d'entrepôt Jungheinrich série 2, le fabricant de câbles leader du marché, PSZ electronic, basé dans le Haut-Palatinat, poursuit sa croissance dynamique.

warehouseNAVIGATION pour une structure claire

Le site de production moderne pour Eppendorf Zentrifugen à Leipzig garantit plus d’efficacité au sein de l’entrepôt et élimine les trajets de recherche superflus. 

Planification globale de l'entrepôt pour Internorm

Un système de rayonnage sur mesure permet d'augmenter d'environ 4 000 le nombre d'emplacements de palettes pour les produits plastiques de haute qualité chez Internorm à Damme.

LES AMR ET LES VNAS : UNE COMBINAISON EN OR

Prodrive Technologies BV enregistre une croissance annuelle de 25%. Dans son nouveau centre de distribution à Son (Pays-Bas), l'entreprise utilise l'intralogistique innovante de Jungheinrich avec des Mobile Robots dans l'entrepôt à allées étroites. 

Industrie 4.0 : La mise en réseau fait gagner du temps et de l'argent

La vision de l’industrie 4.0 décrit un changement de paradigmes dans la fabrication industrielle jusqu’aux structures flexibles avec des unités conduites en autonomie. Les solutions intralogistiques automatisées et mises en réseau, comme par ex. les AGV et des logiciels intelligents tels que le système de gestion d’entrepôt (WMS) de Jungheinrich, vont jouer ici un rôle déterminant.

Avec une mise en réseau globale à tous les niveaux, vous restez sur le bon chemin. Soyez-en assurés – indépendamment des différents domaines. La mise en réseau est intéressante en tous points pour les entreprises de différentes tailles, souhaitant souvent optimiser progressivement les processus. Êtes-vous prêt pour l’industrie 4.0 ? Vous souhaitez avancer de manière sûre ? Chez nous, vous êtes entre les mains d'un précurseur avec une grande expertise. Nous offrons à nos clients des solutions sur-mesure d'un seul fournisseur – qu’ils soient issus de l’industrie lourde, de la métallurgie ou encore de la construction mécanique.

Optimiser et automatiser : Votre chemin vers l’industrie 4.0 

Un nombre croissant d’entreprises dans l’industrie souhaitent exploiter les potentiels d’optimisation avec l’automatisation de leur flux de matières sur la base de systèmes de transport sans caristes. L’utilisation d'un AGV vous permet de gagner du temps et de l’argent tout en réduisant les dommages liés au transport, notamment lors des tâches de routine standard. Par ailleurs, vous bénéficiez de procédures de transport efficaces et sûres ainsi que de délais de déploiement rapides. 

Pas d'inquiétude : Vous ne rencontrerez aucun problème d’adaptation susceptible de durer des semaines – l’automatisation (partielle) fonctionne dans les plus brefs délais. Et vous pourrez rapidement constater que les investissements réalisés dans nos applications Industrie 4.0 intelligentes se rentabilisent plusieurs fois : Grâce aux progrès de la communication, de la navigation et des techniques de sécurité, les AGV peuvent être utilisés avec flexibilité en mode mixte avec des chariots manuels.

Avec une interface logistique distinguée à plusieurs reprises, nous sommes parvenus à créer une véritable interface entre la technique de stockage et notre système de gestion d'entrepôt (WMS) Jungheinrich. L’interface logistique envoie les ordres de déplacement depuis le WMS à un AGV et, une fois l’ordre exécuté, envoie un message de retour au WMS. Vous perfectionnez ainsi vos processus de stockage dans la métallurgie, l’industrie lourde ou la construction mécanique.

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