Hogere proceszekerheid dankzij AGV's en transportbaantechniek
In zijn nieuwe magazijn in Kalbelsketal vertrouwt logistiek expert Schnellecke op een totaalconcept van Jungheinrich bestaande uit geautomatiseerde trucks, stellingsystemen, rollenbanen en software voor een vooraanstaande autofabrikant. Het resultaat: Zeer efficiënte just-in-sequence levering.
Als familiebedrijf van de derde generatie en externe logistieke dienstverlener zorgt Schnellecke al geruime tijd voor de opeenvolging van voertuigonderdelen voor een vooraanstaande autofabrikant. De automobielexpert heeft stappen ondernomen om de leveringscapaciteit in de toekomst te garanderen door te verhuizen naar een nieuw magazijn met een grotere capaciteit in Kabelsketal bij Leipzig.
In samenwerking met Jungheinrich is daar een just-in-sequence (JIS) logistieke oplossing geïmplementeerd. Het systeem maakt gebruik van een automatisch geleid voertuigsysteem (AGVS), materials handling-apparatuur en slimme software om te zorgen voor maximale procesbetrouwbaarheid met optimaal ruimtegebruik en lagere magazijnkosten.
Automobiellogistiek met een pioniersgeest
Met 80 vestigingen op vier continenten en meer dan 60 jaar expertise is Schnellecke een van 's werelds toonaangevende logistieke dienstverleners in de automobielsector, die dankzij een uitgebreide expertise dagelijks efficiënter vorm kan geven aan value added logistics in de automobielindustrie. Een andere mijlpaal op het gebied van automatisering is het nieuwe magazijncomplex in Leipzig, waar een totaaloplossing van Jungheinrich wordt gebruikt voor just-in-sequence leveringen aan een vooraanstaande autofabrikant. Drie automatisch geleide voertuigen (AGV's), zwaartekrachtrollenbanen en software zorgen voor het transport van kabelbomen, dorpels, achterdorpels en andere voertuigonderdelen.
Tekort aan arbeidskrachten aanpakken met AGV'S
Jungheinrich EKS 215a stapelaars hebben bewezen de ideale oplossing te zijn om aan de hoge eisen van proceszekerheid te voldoen en de aanvoer van materiaal 5 dagen per week, 24 uur per dag te garanderen. Ze zijn speciaal ontwikkeld voor geautomatiseerde bediening en vormen de perfecte aanvulling op moderne mens-machine-omgevingen in tijden van toenemende tekorten aan geschoolde arbeidskrachten. Naast de detectie en bewaking van de pallets door de EKS 215a beschikt de AGV over 360° persoonlijke bescherming met veiligheidssensoren op de truck voor maximale bescherming tijdens het werk.
Gegarandeerde 24/7 beschikbaarheid
Uitgerust met een lithium-ion batterij en de functie voor automatisch opladen, kunnen de AGV's 24 uur per dag operationeel zijn. De capaciteit is altijd zo ontworpen dat er altijd voldoende trucks beschikbaar zijn om de vereiste doorvoercapaciteit te halen. Om stilstand te vermijden, koos Schnellecke ook voor het premium servicepakket met een gegarandeerde reactietijd binnen het uur in geval van een defect aan de truck of andere pannes. Of het nu gaat om onderdelenservice, reparaties of softwareondersteuning, de servicemonteurs van Jungheinrich staan onmiddellijk klaar als er zich een probleem voordoet.
Jungheinrich als hoofdaannemer
Met het project Schnellecke kon Jungheinrich opnieuw zijn grote kracht als geïntegreerde logistieke dienstverlener bewijzen. De klant ontving alle componenten uit één hand - van de planning tot en met de after sales service na afronding van het project. “Jungheinrich leverde ons een compleet pakket dat precies op onze behoeften was afgestemd”, vat Benedikt Gillmann, hoofd automatisering bij Schnellecke, samen, “precies wat we nodig hadden voor onze specifieke toepassing.” Het gemak van de inbedrijfstelling en de pragmatische aanpak van de uitdagingen die zich binnen het project voordeden, maakten ook over de hele linie indruk op de klant.
3 vragen aan Benedikt Gillmann
Head of Team Automation – Schnellecke Logistics Deutschland GmbH
Overzicht project
Uitdagingen
- Hoge procesbetrouwbaarheidseisen van een klant uit de topsector van de auto-industrie.
- Ingebruikname van een just-in-sequence logistieke oplossing met optimaal gebruik van de ruimte.
- Automatisering van processen om leverbetrouwbaarheid als hoogste prioriteit te garanderen.
- Orderbeheer via het eigen magazijnbeheersysteem en Jungheinrich Logistics Interface.
Oplossingen
- AGVS-systeem (Automated Guided Vehicle System) voor het verzamelen van voertuigonderdelen met behulp van QR-codes.
- 3 AGV's EKS 215a met hefhoogtes tot 6 meter voor horizontale opslag in en uitslag uit de stellingen.
- Transporttechniek met zwaartekrachtrollenbanen inclusief horizontale shuttlewagens voor de goederenbevoorrading van de AGV's.
- Jungheinrich Logistics Interface als communicatie-interface voor de gebruikte softwaresystemen.
Successen
- Complete oplossing bestaande uit geautomatiseerde trucks, stellingsystemen, transporttechniek en software.
- Premium servicecontract inbegrepen met gegarandeerde reactietijd van binnen een uur.
- Optimaal gebruik van de maximale ruimte in het nieuwe magazijn met 1.200 opslaglocaties voor stellingen.
- Installatie van de vereiste zwaartekrachtrollenbanen voor de verschillende pallettypes.
