Birner optimaliseert zijn logistieke workflow met een modern distributiemagazijn
Birner is de grootste dealer van auto-onderdelen in Oostenrijk. Door de laatste marktontwikkelingen moest het bedrijf een modern distributiecentrum bouwen. Maar: Het ligt in aardbevingsgebied 4. Ons concept maakte indruk op Birner - want niets kan dit ultramoderne magazijn aan het wankelen brengen.
Het in 1931 opgerichte familiebedrijf Birner is de grootste distributeur van auto-onderdelen in Oostenrijk. Het bedrijf heeft een assortiment van 350.000 artikelen, waarvan er 150.000 voortdurend op voorraad zijn. Met in totaal 29 vestigingen en 560 medewerkers in heel Oostenrijk behaalde Birner in 2016 een jaaromzet van ongeveer 140 miljoen euro.
Modern distributiecentrum
De gestage groei van het productassortiment en de behoefte om de trends in de markt te blijven volgen waren voor Birner aanleiding om een nieuwe logistieke strategie te ontwikkelen en te investeren in een modern distributiecentrum. De doelen waren helder: de workflow verbeteren, voorraden beter beheren en optimaal profiteren van een verbeterde synergie. De uitdaging was dat het bestaande pand moest worden aangepast aan de moderne eisen. Bovendien bleek het pand te liggen in een aardbevingsgebied. Er moest dus extra nadruk worden gelegd op veiligheid en stabiliteit.
Op maat gemaakt opslagsysteem
Als logistiek hoofdaannemer en full-service provider leverde Jungheinrich een op maat gemaakt concept. Voor de optimalisatie van het onderdelenbeheer werd een nieuw opslagsysteem met een bruikbaar oppervlakte van 11.600 m² geïmplementeerd. De maatwerkoplossing bestaat uit modulaire stellingen, verdeeld over drie verdiepingen, een stalen constructieplatform en pallet- en inrijdstellingen.
Doordat het distributiecentrum in een aardbevingsgebied ligt, konden de stellingen niet – zoals gebruikelijk – gelijkmatig worden geplaatst, maar moesten deze worden aangepast aan de vloer van het magazijn en de betonnen platen.
De afzonderlijke opslaggebieden zijn via conveyors met elkaar verbonden. De oplossing biedt een opslagcapaciteit van bijna 5.700 pallets en ruim 160.000 modulaire reklocaties. Diverse Jungheinrich heftrucks assisteren in combinatie met Jungheinrich FMS het optimaliseren van de processen.
De veiligste oplossing is één geheel
De door Jungheinrich geïmplementeerde oplossing bleek de beste opslag- én veiligheidsconcepten te bieden en is bestand tegen elke aardbeving. Doordat de verschillende deeloplossingen naadloos met elkaar zijn verbonden tot één complete logistieke oplossing, wordt een efficiënte, continue werkstroom mogelijk: van de aanlevering en inslag van goederen tot en met de uitlevering van de verzamelde orders.