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AMR pour optimiser les processus chez WAGO

Un positionnement idéal pour l'avenir avec le Jungheinrich SOTO

Afin d'augmenter l'efficacité de la production interne, WAGO, fournisseur leader de technologies de connexion électrique et d'automatisation, a décidé de tester le Mobile Robot SOTO. Ce système innovant garantit un débit maximal et une sécurité élevée tout au long de la ligne de production.

 

Défis

  • Conception d'une solution logistique pour l'automatisation de l'approvisionnement en matériaux entre la production et la fabrication
  • Approvisionnement autonome des machines de moulage par injection avec des petits porteurs de charge (SLC) par un Autonomous Mobile Robot (AMR)
  • Intégration harmonieuse du Mobile Robot dans l'environnement de production existant
  • Formation des collaborateurs afin de travailler harmonieusement avec le système SOTO dans des processus mixtes.

Solutions

  • Une solution d'automatisation de bout en bout à l'épreuve du temps pour l'environnement de production
  • L'AMR SOTO avec technologie de préhension adaptative pour le transport efficace de petites charges
  • Système de convoyage à double profondeur avec des compartiments réglables et une capacité de 8 à 24 conteneurs
  • Technologie lithium-ion avec capacité de charge rapide pour une disponibilité maximale

Succès

  • Phase pilote réussie avec SOTO en production comme base pour d'autres projets d'automatisation
  • Augmentation significative de l'efficacité et de la fiabilité des processus grâce à l'utilisation de l'AMR
  • Solution globale évolutive avec la possibilité d'intégrer d'autres véhicules automatisés à l'avenir
  • Coopération inspirante entre WAGO, Jungheinrich et la filiale Magazino

 

Aperçu du projet

Marius Bunge
Technical Process Engineer WAGO

"Autonome, flexible et évolutif, SOTO a répondu à 100 % de nos attentes en matière de système.

 

Solutions utilisées

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